技術文章_第(29)頁－深圳市中圖儀器股份有限公司

一文讀懂半導體晶圓形貌厚度測量的意義與挑戰
2024-01-16 半導體晶圓形貌厚度測量的意義與挑戰半導體晶圓形貌厚度測量是半導體制造和研發過程中至關重要的一環。它不僅可以提供制造工藝的反饋和優化依據，還可以保證半導體器件的性能和質量。在這個領域里，測量的準確性和穩定性是關鍵。半導體器件通常是由多層薄膜組成，每一層的厚度都對器件的功能和性能有著直接的影響。只有準確測量每一層的厚度，才能保證半導體器件的性能符合設計要求。此外，形貌測量還可以提供制造工藝的反饋信息，幫助工程師優化制造工藝，提高生產效率和器件可靠性。然而，半導體晶圓形貌厚度測量的...
共聚焦顯微鏡：材料表面粗糙度的救星
2024-01-15 在工業生產和科學研究中，材料表面的粗糙度涉及到材料的質量和處理效果，它決定著材料表面的微觀形貌和性能，直接影響到材料的機械、物理和化學性質。傳統的粗糙度檢測方法往往受限于分辨率較低、測量速度慢等問題，無法滿足精細材料表面的檢測需求。而共聚焦顯微鏡以其高分辨率、高靈敏度和高測量速度等優勢，成為材料表面粗糙度檢測的得力工具。為什么要選擇共聚焦顯微鏡測粗糙度？共聚焦顯微鏡作為一種高分辨顯微鏡，能夠對材料表面的微觀結構進行準確、快速的測量，提供更準確、全面的粗糙度信息。如VT6000...
三維輪廓測量儀：革命性技術在工業智能制造中的多重應用
2024-01-09 現代工業智能制造領域中，三維輪廓測量儀是一項重要的測量技術。三維輪廓測量儀利用光學、激光或光電等技術手段，通過測量物體表面輪廓的三維坐標信息，能實現對物體形狀、尺寸和表面特征的準確測量。它可以廣泛應用于工業自動化、制造工藝控制、產品質量檢測等領域，為工業生產提供了更強大的技術支持。微納三維輪廓測量：光學3D表面輪廓儀在產品制造、產品質量檢測過程中，精確的尺寸控制和表面質量是保證產品質量的關鍵。接觸式測量方法不僅測量效率低下，而且可能會對被測物體造成損傷。光學3D表面輪廓儀以白...
三坐標測量機的應用場景及其國產化的重要意義
2024-01-05 三坐標測量機廣泛應用于制造業和工程領域，測量工件在三維空間中的尺寸、形狀和位置，對工件進行精確的測量和檢測。它具有高精度、高效率和自動化程度高的優點。應用場景1、汽車制造領域在汽車生產過程中，需要對零部件的精度和質量進行檢測，以確保產品的可靠性和安全性。三坐標測量機可以測量汽車零部件的尺寸、形狀和位置，對不合格品進行篩選和檢測，提高產品質量和制造效率。2、航空航天領域在航空航天行業中，航空零部件的尺寸和形狀要求非常高，需要高精度的測量設備進行檢測。三坐標測量機可以滿足航空零部...
激光跟蹤儀：大型結構件測量的重要工具
2024-01-05 激光跟蹤儀的測量及其在大型結構件中的重要意義激光跟蹤儀可用于大型結構件的測量與定位，不僅提供準確的測量結果，同時還具備便捷、高效、非接觸式等特點。它在各個尺寸公差要求的特征上采集空間點，再將空間點再三維測量軟件上擬合成相應三維特征，再對各特征之間的相對位置關系進行分析，得出需要的尺寸精度。測量原理激光跟蹤儀采用球坐標系的測量原理，將空間點通過測量水平、俯仰兩個角度和一個長度實現空間位置的定位，再由軟件將所采集的位置進行擬合，在軟件中形成三維特征，最后根據需要對特征進行分析。它...
自動激光跟蹤儀的優缺點是什么？
2024-01-04 自動激光跟蹤儀是一種高精度的自動測量設備，具有許多優點和缺點。以下是對其優缺點的詳細分析：優點：高精度：自動激光跟蹤儀采用激光干涉測距和角度測量技術，能夠實現高精度的三維坐標測量。其測量精度可達到微米級別，遠高于傳統的測量方法。自動化程度高：自動激光跟蹤儀能夠實現自動定位、自動測量、自動記錄和自動分析等功能，減少了人為操作的誤差和時間成本，提高了測量效率。適用范圍廣：自動激光跟蹤儀適用于各種大尺寸空間坐標測量領域，如航空航天、船舶制造、汽車制造、建筑等領域。它可以對各種復雜形...
塑膠件測量的難點及全自動影像測量儀的優勢
2023-12-29 塑膠件是工業生產中常見的一種材料。在塑膠件生產過程中，尺寸的準確度對于塑膠件的功能和性能至關重要。但塑膠件通常具有復雜的曲線和曲面結構，傳統的測量方法往往無法準確地捕捉到塑膠件的復雜形狀；而且由于塑膠件本身具有一定的彈性和變形性，常常存在細微的幾何形變，很難通過傳統的測量方法來確保尺寸的精度。全自動影像測量儀可以有效地克服這些難題，實現對塑膠件尺寸、形狀和形位公差的準確測量。使用全自動影像測量儀檢測塑膠件具有以下優勢：1、全自動測量塑膠件復雜形狀全自動影像測量儀搭載高精度光學...
3d光學輪廓儀測微光學器件應用及其重要意義
2023-12-29 微光學器件是光學器件的重要分支，為光學通信、光傳感、光計算等領域的發展提供重要支撐。微光學器件具有尺寸小、功耗低、低成本等優勢，可以于電子器件集成，實現更高效的數據傳輸和信號處理。未來，隨著微納加工技術的進一步發展，微光學器件的功能將繼續擴展，應用范圍將進一步拓寬。同時，微光學器件也面臨著制備工藝、材料性能、器件可靠性等方面的挑戰，需要進一步的研究和改進。微光學器件是指尺寸在微米到毫米級別的光學元件，其尺寸比傳統光學器件小很多。微光學器件利用了微納加工技術，將光學器件的功能集...

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